ટેક્સટાઇલ ઉદ્યોગની બે અગ્રણી કંપનીઓ એન્ગો અને સોમેલોસે નવીન ડાઇંગ અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓ વિકસાવવા માટે જોડી બનાવી છે જે માત્ર પાણીની બચત જ નથી કરતી, પરંતુ ઉત્પાદનની એકંદર કાર્યક્ષમતામાં પણ વધારો કરે છે.ડ્રાય ડાઇંગ/કાઉ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા તરીકે જાણીતી, આ અગ્રણી ટેક્નોલોજીમાં પાણીના વપરાશમાં નોંધપાત્ર ઘટાડો કરીને અને ટકાઉપણું વધારીને ટેક્સટાઇલ ઉદ્યોગમાં ક્રાંતિ લાવવાની ક્ષમતા છે.
પરંપરાગત રીતે, ટેક્સટાઇલ ડાઇંગ અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયાઓમાં મોટા પ્રમાણમાં પાણીની જરૂર પડે છે, જે માત્ર કુદરતી સંસાધનોનો જ ઉપયોગ કરતું નથી પણ પ્રદૂષણનું કારણ પણ બને છે.જો કે, એન્ગો અને સોમેલોસ દ્વારા રજૂ કરવામાં આવેલી નવી ડ્રાય ડાઇ/ઑક્સ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા સાથે, પાણીનો વપરાશ નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડી દેવામાં આવ્યો છે - એક પ્રભાવશાળી 97%.
આ નોંધપાત્ર પાણીની બચતની ચાવી રંગ અને ઓક્સિડેશન બાથની તૈયારીમાં રહેલી છે.પરંપરાગત પદ્ધતિઓથી વિપરીત, જે પાણી પર ખૂબ આધાર રાખે છે, નવી પ્રક્રિયા આ જટિલ પગલાઓમાં માત્ર પાણીનો ઉપયોગ કરે છે.આમ કરવાથી, એન્ગો અને સોમેલોસે વધુ પડતા પાણીના વપરાશની જરૂરિયાતને સફળતાપૂર્વક દૂર કરી છે, તેમની ટેકનોલોજીને પર્યાવરણને અનુકૂળ અને આર્થિક રીતે સધ્ધર બનાવી છે.
તદુપરાંત, પ્રક્રિયાના પાણીની બચત એ તેનો એકમાત્ર ફાયદો નથી.Archroma Diresul RDT પ્રવાહી પૂર્વ-ઘટાડોસલ્ફર રંગોતેનો ઉપયોગ ડાઇંગ પ્રક્રિયામાં સરળ કોગળા અને પૂર્વ-ધોવા વગર તાત્કાલિક ફિક્સેશનની ખાતરી કરવા માટે થાય છે.આ નવીન વિશેષતા પ્રક્રિયાના સમયને ઘટાડે છે, સ્વચ્છ ઉત્પાદનને સક્ષમ કરે છે અને ઇચ્છિત રંગની મજબૂતાઈ જાળવી રાખીને ધોવાની ટકાઉપણું સુધારે છે.
ટૂંકા પ્રક્રિયા સમય એ નોંધપાત્ર લાભ છે, કારણ કે તે માત્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની એકંદર કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરે છે, પણ ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ સમય માટે પણ પરવાનગી આપે છે.ડાઇંગ અને ફિનિશિંગ માટે જરૂરી સમય ઘટાડીને, એન્ગો અને સોમેલોસ ટેક્સટાઇલ ઉત્પાદકોને સંસાધનનો વપરાશ ઘટાડીને વધતી માંગને પહોંચી વળવા સક્ષમ બનાવે છે.
વધુમાં, ડ્રાય ડાઈ/ઓક્સફર્ડ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા દ્વારા ક્લીનર ઉત્પાદન તંદુરસ્ત વાતાવરણમાં ફાળો આપે છે.પ્રી-વોશિંગની જરૂરિયાતને દૂર કરીને, જળમાર્ગોમાં હાનિકારક રસાયણોનું પ્રકાશન નોંધપાત્ર રીતે ઓછું થાય છે.આનો અર્થ એ છે કે પાણીની ગુણવત્તામાં સુધારો થયો છે અને પર્યાવરણીય અસરમાં ઘટાડો થયો છે, જે એન્ગો અને સોમેલોસના સ્થિરતાના લક્ષ્યોને અનુરૂપ છે.
આ નવી પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રાપ્ત થયેલ ઉચ્ચ ધોવાણ પ્રતિકાર એ અન્ય નોંધપાત્ર લક્ષણ છે.પ્રી-વોશિંગ વિના ડાયરેક્ટ કલર ફિક્સેશન માત્ર પાણી અને સમય બચાવે છે, પરંતુ એ પણ સુનિશ્ચિત કરે છે કે અનેક વખત ધોવા પછી પણ રંગો જીવંત અને લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે.આ સુવિધા ગ્રાહકોમાં લોકપ્રિય છે કારણ કે તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે તેમના વસ્ત્રો સમય જતાં તેમનો મૂળ રંગ અને ગુણવત્તા જાળવી રાખે છે.
એન્ગો અને સોમેલોસ ટકાઉ વિકાસને પ્રોત્સાહન આપવા અને ઉદ્યોગ અને પર્યાવરણને લાભ આપતા નવીન ઉકેલો વિકસાવવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.ડ્રાય ડાઈંગ/કાઉ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા પર તેમનો સહયોગ વધુ ટકાઉ કાપડ ઉદ્યોગ બનાવવાની તેમની પ્રતિબદ્ધતાનો પુરાવો છે.પર્યાવરણને અનુકૂળ ઉત્પાદન તકનીકોમાં નવા ધોરણો સ્થાપિત કરીને, તેઓ અન્ય કંપનીઓને અનુરૂપ અનુસરવા અને વધુ ટકાઉ ભવિષ્યમાં યોગદાન આપવાનો માર્ગ મોકળો કરે છે.
નિષ્કર્ષમાં, એંગો અને સોમેલોસે સફળતાપૂર્વક નવી ડાઇંગ અને ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા વિકસાવી છે જે માત્ર ઘણું પાણી બચાવે છે પરંતુ કાપડ ઉત્પાદનની એકંદર કાર્યક્ષમતામાં પણ વધારો કરે છે.તેમની ડ્રાય ડાઇંગ/ઑક્સ ફિનિશિંગ પ્રક્રિયા ડાઇંગ અને ઓક્સિડાઇઝિંગ બાથ માટે માત્ર પાણીનો ઉપયોગ કરે છે, પ્રોસેસિંગનો સમય ઘટાડે છે, ધોવાનું ટકાઉપણું સુધારે છે અને ક્લીનર ઉત્પાદન સુનિશ્ચિત કરે છે.સાથે મળીને કામ કરીને, એંગો અને સોમેલોસે કાપડ ઉદ્યોગમાં ટકાઉ અને નવીન પ્રથાઓ માટે એક ઉદાહરણ સ્થાપિત કર્યું.
પોસ્ટનો સમય: સપ્ટે-06-2023